Recyklácia pneumatík pomocou metódy známej tisícročia. Riešenie budúcnosti?

V dnešnej dobe, keď je ekologická udržateľnosť na čele každého priemyselného odvetvia, sa starodávna technika pyrolýzy ukazuje ako revolučný prístup k recyklácii pneumatík a plastov. Táto metóda, známa po tisícročia pre svoje využitie pri výrobe dreveného uhlia, sa teraz stáva kľúčom k znižovaniu odpadu a podpore obehového hospodárstva v EÚ.

Pyrolýza: Ekologická cesta k novým materiálom

Jean-Michel Douarre, vedúci výskumu udržateľných materiálov pri spoločnosti Michelin, vedie snahu o využitie pyrolýzy na premenu starých pneumatík do čistej formy sadzí, ktorá je základnou zložkou nových pneumatík. Pneumatiky, bohaté na uhlík, a vyrobené z gumy a petrochemických produktov, predstavujú významný zdroj skleníkových plynov počas ich výroby. Pyrolýza, proces tepelného rozkladu materiálov bez prítomnosti kyslíka, sa líši od spaľovania tým, že neuvoľňuje tieto plyny do atmosféry.

Tento proces nielenže podporuje obehové hospodárstvo EÚ zamerané na recykláciu a minimalizáciu odpadu, ale aj otvára cestu k znižovaniu závislosti od fosílnych palív. Projekt BlackCycle, ktorý Douarre vedie, ukázal, že je možné premeniť staré pneumatiky na olej podobný fosílnym palivám a vysokokvalitnú sadzu, ktorá sa potom môže využiť na výrobu nových pneumatík s porovnateľnými vlastnosťami ako súčasné produkty.

Recyklácia plastov: Nový život pre staré materiály

Podobne ako pneumatiky, aj plasty predstavujú významnú výzvu pre životné prostredie, pričom pyrolýza ponúka riešenie aj pre tento problém. Proces recyklácie plastov pyrolýzou pri nízkych teplotách okolo 400 °C umožňuje premeniť plastový odpad na pyrolýzne oleje, ktoré sa ďalej môžu spracovať na uhľovodíky. Zvýšenie teploty pyrolýzy na viac ako 700 °C zase zvyšuje produkciu plynov, čo umožňuje rozložiť aj ťažko recyklovateľné plasty na olefíny, ktoré môžu slúžiť ako suroviny pre výrobu nových plastov.

Projekt Plastics2Olefins, vedený Rebecou Yuste, expertkou na recyklačnú ekonomiku v španielskej petrochemickej spoločnosti Repsol, si kladie za cieľ demonštrovať priemyselnú aplikáciu tejto techniky. Cieľom je navrhnúť a vyvinúť plnohodnotný priemyselný závod na recykláciu plastov, ktorý by mohol znížiť emisie skleníkových plynov až o 70 % v porovnaní so súčasnými metódami recyklácie.

Význam pre budúcnosť

Tieto inovatívne prístupy k recyklácii pneumatík a plastov ukazujú, ako môže starodávna technológia slúžiť moderným ekologickým cieľom. S projektmi ako BlackCycle a Plastics2Olefins sa otvárajú nové možnosti pre vytváranie udržateľnejších materiálov a podporu obehového hospodárstva. Zníženie znečistenia, zníženie závislosti od fosílnych palív a podpora recyklácie sú kľúčové kroky k dosiahnutiu ekologickej udržateľnosti v priemysle a širšej spoločnosti. Vďaka týmto snahám sa môžeme tešiť na budúcnosť, v ktorej budú pneumatiky a plasty nielen recyklované, ale aj premenené na cenné suroviny pre nové generácie produktov.

redakcia premium news